注意:因業務調整,暫不接受個人委托測試望見諒。
檢測樣品:工程材料-建設工程材料鋼材鋼筋及焊接接頭水利水電工程鑄鍛、焊接、材料質量與防腐涂層質量檢測啟閉機與清污機檢測公路交通-橋梁工程鋼構件公路交通-工程材料預應力混凝土用鋼絲鋼筋預應力筋鋼材公路交通-水運工程鋼材與連接接頭鋼結構與鋼材防腐工程實體-工程結構及構配件鋼結構
檢測周期:7-15個工作日,試驗可加急
最大力總伸長率最大力總伸長率斷后伸長率抗拉強度彎曲試驗表面清潔度表面粗糙度彎曲里氏硬度尺寸冷彎重量偏差抗剪力反向彎曲反復彎曲屈服強度最大力總延伸率抗拉強度/拉伸試驗最大力總延伸率/拉伸試驗上屈服強度/拉伸試驗下屈服強度/拉伸試驗斷后伸長率/拉伸試驗強屈比(R0m/R0eL)超強比 (R0eL/ReL)沖擊試驗涂層干膜厚度Z向斷面收縮率/Z向鋼厚度方向斷面收縮率斷面收縮率鋼材厚度(超聲法)規定塑性延伸強度鍍層厚度屈服強度/上屈服強度屈服強度/下屈服強度下屈服強度抗剪力試驗尺寸偏差強屈比(Rm/Rp0.2)
冷軋帶肋鋼筋GB13788-2008
涂覆涂料前鋼材表面處理 噴射清理用非金屬磨料的技術要求 導則和分類GB/T 17850.1-2002
鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋GB/T1499.1-2008
涂覆涂料前鋼材表面處理 噴射清理用非金屬磨料的技術要求 銅精煉渣GB/T 17850.3-1999
鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋GB/T1499.2-2007
涂覆涂料前鋼材表面處理 噴射清理用金屬磨料的技術要求 導則和分類GB/T 18838.1-2002
金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法GB/T228.1-2021
涂覆涂料前鋼材表面處理 表面處理方法 總則GB/T 18839.1-2002
金屬材料彎曲試驗方法GB/T232-2010
集裝箱鋼材表面處理和涂料施工規范GB/T 26935-2011
涂敷涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第3部分:焊縫、邊緣和其他區域的表面缺陷的處理等級GB/T8923.3-2009
鋼材塔形發紋磁粉檢驗方法GB/T 10121-2008
涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分:未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級GB/T8923.1-2011
鋼材斷口檢驗法GB/T 1814-1979
涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第2部分:已涂覆過的鋼材表面局部清除原有涂層后的處理等級GB/T8923.2-2008
涂覆涂料前鋼材表面處理 噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性 第1部分: 用于評定噴射清理后鋼材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比較樣塊的技術要求和定義GB/T 13288.1-2008
涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性第2部分:磨料噴射清理后鋼材表面粗糙度等級的測定方法比較樣塊法GB/T13288.2-2011
涂覆涂料前鋼材表面處理 噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性 第2部分:磨料噴射清理后鋼材表面粗糙度等級的測定方法 比較樣塊法GB/T 13288.2-2011
涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性第3部分:ISO表面粗糙度比較樣塊的校準和表面粗糙度的測定方法顯微鏡調焦法GB/T13288.3-2009
涂覆涂料前鋼材表面處理 噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性 第3部分:ISO表面粗糙度比較樣塊的校準和表面粗糙度的測定方法 顯微鏡調焦法GB/T 13288.3-2009
涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性第4部分:ISO表面粗糙度比較樣塊的校準和表面粗糙度的測定方法觸針法GB/T13288.4-2013
涂覆涂料前鋼材表面處理 噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性 第4部分:ISO表面粗糙度比較樣塊的校準和表面粗糙度的測定方法 觸針法GB/T 13288.4-2013
《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第3部分:焊縫、邊緣和其他區域的表面缺陷的處理等級》GB/T8923.3-2009《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分:未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的腐蝕等級和處理等級》GB/T8923.1-2011
涂覆涂料前鋼材表面處理 噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性 第5部分:表面粗糙度的測定方法 復制帶法GB/T 13288.5-2009
《涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性第4部分:ISO表面粗糙度比較樣快的校準和表面粗糙度的測定法觸針法》GB/T13288.4-2013
鋼材塔形發紋酸浸檢驗方法GB/T 15711-1995
《預應力混凝土用鋼絲》GB/T5223-2014預應力混凝土用鋼材試驗方法》GB/T21839-2008
涂覆涂料前鋼材表面處理 噴射清理用非金屬磨料的試驗方法GB/T 17849-1999
金屬材料里氏硬度試驗第1部分:試驗方法GB/T17394.1-2014
涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的評定試驗 第10部分:水溶性氯化物的現場滴定測定法GB/T 18570.10-2005
鋼筋混凝土用鋼材試驗GB/T28900-2022
涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的評定試驗 第11部分:水溶性硫酸鹽的現場濁度測定法GB/T 18570.11-2009
預應力混凝土用鋼材試驗方法GB/T21839-2008
涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的評定試驗 第12部分: 水溶性鐵離子的現場滴定測定法GB/T 18570.12-2008
《鋼筋混凝土用鋼材試驗方法》GB/T28900-2022
涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的評定試驗 第2部分:清理過的表面上氯化物的實驗室測定GB/T 18570.2-2009
涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的評定試驗 第3部分:涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評定(壓敏粘帶法)GB/T 18570.3-2005
《鋼筋混凝土用鋼第3部分:鋼筋焊接網》GB/T1499.3-2022
涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的評定試驗 涂覆涂料前凝露可能性的評定導則GB/T 18570.4-2001
涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的評定試驗 第5部分:涂覆涂料前鋼材表面的氯化物測定(離子探測管法)GB/T 18570.5-2005
涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的評定試驗 第6部分:可溶性雜質的取樣 Bresle法GB/T 18570.6-2011
《預應力混凝土用鋼絲》GB/T5223-2014預應力混凝土用鋼材試驗方法》GB/T21839-2008《金屬材料線材反復彎曲試驗方法》GB/T238-2013
涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的評定試驗 第8部分:濕氣的現場折射測定法GB/T 18570.8-2005
涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的評定試驗 第9部分:水溶性鹽的現場電導率測定法GB/T 18570.9-2005
涂覆涂料前鋼材表面處理 表面處理方法 磨料噴射清理GB/T 18839.2-2002
鋼筋混凝土用鋼材試驗方法GB/T28900-2022
鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋GB/T1499.2-2018
《金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法》GB/T228.1-2021
鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋GB/T1499.2-2018
焊接接頭彎曲試驗方法GB/T2653-2008
鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27-2014
《金屬材料焊縫破壞性試驗沖擊試驗》GB/T2650-2022
《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001
厚度方向性能鋼板GB/T5313-2010
鋼筋混凝土用鋼筋焊接網試驗方法GB/T33365-2016
鋼結構現場檢測技術標準GB/T50621-2010
金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法GB/T13912-2020
鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋GB/T1499.1-2017
冷軋帶肋鋼筋GB/T13788-2017
鋼筋混凝土用鋼第3部分:鋼筋焊接網GB/T1499.3-2010
鋼筋混凝土用鋼第3部分鋼筋焊接網GB/T1499.3-2010
焊接接頭拉伸試驗方法GB/T2651-2008
金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法GBT228.1-2021
鋼筋混凝土用鋼筋焊接網GB/T1499.3-2010
《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2-2018
鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋GB/T1499.1-2017
鋼筋混凝土用鋼筋彎曲和反向彎曲試驗方法YB/T5126-2003
1.具體的試驗周期以工程師告知的為準。
2.文章中的圖片或者標準以及具體的試驗方案僅供參考,因為每個樣品和項目都有所不同,所以最終以工程師告知的為準。
3.關于(樣品量)的需求,最好是先咨詢我們的工程師確定,避免不必要的樣品損失。
4.加急試驗周期一般是五個工作日左右,部分樣品有所差異
5.如果對于(鋼材鋼筋及焊接接頭檢測)還有什么疑問,可以咨詢我們的工程師為您一一解答。
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