注意:因業務調整,暫不接受個人委托測試望見諒。
檢測樣品:冰箱用高清潔度銅管冰箱用高清潔度銅管清潔度
試驗周期:7-15個工作日,試驗可加急
部分參數(冰箱用高清潔度銅管 YS/T 450-2013)
部分參數(冰箱用高清潔度銅管 YS/T 450-2013)
化學成分(銅及銅合金化學分析方法. 第1部分:銅含量的測定 GB/T5121.1-2008 4.1)
化學成分(銅及銅合金化學分析方法.第27部分:電感耦合等離子體原子發射光譜法 GB/T 5121.27-2008 4.1)
化學成分(銅及銅合金化學分析方法. 第8部分:氧含量的測定 GB/T5121.8-2008 4.1)
尺寸及偏差(冰箱用高清潔度銅管 YS/T 450-2013 4.2)
力學性能(金屬材料.拉伸試驗.第1部分:室溫試驗方法 GB/T 228.1-2010 4.3)
清潔度(《中小功率內燃機清潔度測定方法》 GB/T3821-2015)
部分參數(冰箱用高清潔度銅管 YS/T450-2013)
部分參數(《冰箱用高清潔度銅管》 YS/T 450-2013)
壓扁試驗(金屬材料 管 壓扁試驗方法 GB/T 246-2017 4.4)
擴口試驗(金屬管 擴口試驗方法 GB/T242-2007 4.4)
晶粒度(銅及銅合金 平均晶粒度測定方法 YS/T 347-2004 4.5)
鉀離子(使用離子色譜(IC)測量印刷電路板表面的離子清潔度 IPC-TM-650 2.3.28.2)
鋰離子(使用離子色譜(IC)測量印刷電路板表面的離子清潔度 IPC-TM-650 2.3.28.2)
鈉離子(使用離子色譜(IC)測量印刷電路板表面的離子清潔度 IPC-TM-650 2.3.28.2)
鈣離子(使用離子色譜(IC)測量印刷電路板表面的離子清潔度 IPC-TM-650 2.3.28.2)
鎂離子(使用離子色譜(IC)測量印刷電路板表面的離子清潔度 IPC-TM-650 2.3.28.2)
銨根離子(使用離子色譜(IC)測量印刷電路板表面的離子清潔度 IPC-TM-650 2.3.28.2)
清潔度(汽車工業質量管理 技術清潔檢測 VDA19.1:2015)
清潔度(制冷設備清潔度測定方法 JB/T 9058-1999)
涂覆涂料前表面清潔度、除銹等級(涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第2部分: 已涂覆過的鋼材表面局部清除原有涂層后的處理等級 GB/T8923.2-2008 全文)
涂覆涂料前表面灰塵清潔度(涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的評定試驗 第3部分:涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評定(壓敏粘帶法) GB/T18570.3-2005 全文)
濁度/清潔度(羽絨羽毛檢驗方法 GB/T 10288-2016 5.5)
濁度/清潔度(羽絨服裝 GB/T 14272-2011 附錄C6)
清潔度 /透明度(羽毛羽絨檢驗方法 GB/T10288-2003 6.6)
清潔度 /透明度(水洗羽毛羽絨試驗方法 FZ/T80001-2002 8)
清潔度 /透明度(羽絨服裝 GB/T14272-2011 附錄C.6)
清潔度(風力發電機組 齒輪箱 GB/T 19073-2008)
清潔度檢測(道路車輛 - 零部件和系統的清潔度 ISO 16232:2018)
清潔度檢測(技術清潔檢測 VDA19.1:2015)
清潔度檢測(技術清潔檢測 VDA19 Part 1-2015)
清潔度檢測(道路車輛部件和系統的清潔度 ISO 16232:2018)
油側清潔度(內燃機 機油冷卻器 第1部分:板翅式機油冷卻器 技術條件 JB/T6003.1-2014)
熱側清潔度試驗(內燃機 增壓空氣冷卻器 技術條件 GB/T 23338-2018)
清潔度試驗(汽車空-空中冷器技術條件 QC/T 828-2010)
清潔度(重量限值、顆粒限值、顆粒分布)(道路車輛—流體回路的清潔度 BS ISO 16232:2007 第3、6、7部分)
傳動箱清潔度(收獲機械 傳動箱 清潔度測定方法 JB/T5243-2015)
清潔度(道路車輛—零部件和系統的清潔度 ISO 16232:2018 9.2)
清潔度(重量限值、顆粒限值、顆粒分布)(道路車輛—零部件和系統的清潔度 ISO 16232:2018 §7.4.3、9.2.2、9.2.3)
清潔度(液壓傳動 油液固體顆粒污染等級代號 GB/T 14039-2002)
清潔度(汽車工業中的質量管理 第1部分:技術清潔檢驗 VDA 19-1:2015)
總成清潔度試驗(汽車用空氣濾清器試驗方法 QC/T32-2017 5.1.1)
清潔度和相容性(殘渣燃料油清潔度和相容性測試方法 ASTM D4740-2020)
清潔度(道路車輛—零部件和系統的清潔度 ISO 16232:2018 6789)
清潔度(汽車工業質量管理 第1部分:技術清潔檢測 VDA19-1:2015 568)
清潔度和相容性(斑點試驗測定殘渣燃料的清潔度和相容性 ASTM D4740-2020)
GB/T 41481-2022 道路車輛 零部件和系統的清潔度
GB/T 34905-2017 燒結金屬材料 粉末冶金零部件清潔度的測定
GB/T 33624-2017 滾動軸承 清潔度測量及評定方法
GB/T 3821-2015 中小功率內燃機 清潔度限值和測定方法
GB/T 31562-2015 鑄造機械 清潔度測定方法
GB/T 30506-2014 船舶和海上技術 潤滑油系統 清潔度等級和沖洗導則
GB/T 30507-2014 船舶和海上技術 潤滑油系統和液壓油系統 顆粒污染物取樣和清潔度判定導則
GB/T 30508-2014 船舶和海上技術 液壓油系統 清潔度等級和沖洗導則
GB/T 8923.4-2013 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第4部分:與高壓水噴射處理有關的初始表面狀態、處理等級和閃銹等級
GB/T 18570.6-2011 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的評定試驗 第6部分:可溶性雜質的取樣 Bresle法
GB/T 8923.1-2011 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第1部分:未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級
GB/T 25374-2010 金屬切削機床 清潔度的測量方法
GB/T 18570.11-2009 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的評定試驗 第11部分:水溶性硫酸鹽的現場濁度測定法
GB/T 18570.2-2009 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的評定試驗 第2部分:清理過的表面上氯化物的實驗室測定
GB/T 8923.3-2009 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第3部分:焊縫、邊緣和其他區域的表面缺陷的處理等級
GB/T 18570.12-2008 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的評定試驗 第12部分: 水溶性鐵離子的現場滴定測定法
GB/T 8923.2-2008 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第2部分: 已涂覆過的鋼材表面局部清除原有涂層后的處理等級
GB/Z 20423-2006 液壓系統總成 清潔度檢驗
GB/T 20217-2006 保證氧用工業過程測量和控制裝置清潔度的程序
GB/T 20110-2006 液壓傳動 零件和元件的清潔度 與污染物的收集、分析和數據報告相關的檢驗文件和準則
GB/T 18570.10-2005 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的評定試驗 第10部分:水溶性氯化物的現場滴定測定法
GB/T 18570.3-2005 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的評定試驗 第3部分:涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評定(壓敏粘帶法)
GB/T 18570.5-2005 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的評定試驗 第5部分:涂覆涂料前鋼材表面的氯化物測定(離子探測管法)
GB/T 18570.8-2005 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的評定試驗 第8部分:濕氣的現場折射測定法
GB/T 18570.9-2005 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的評定試驗 第9部分:水溶性鹽的現場電導率測定法
IC離子清潔度測試儀
清潔度測試儀
1.具體的試驗周期以工程師告知的為準。
2.文章中的圖片或者標準以及具體的試驗方案僅供參考,因為每個樣品和項目都有所不同,所以最終以工程師告知的為準。
3.關于(樣品量)的需求,最好是先咨詢我們的工程師確定,避免不必要的樣品損失。
4.加急試驗周期一般是五個工作日左右,部分樣品有所差異
5.如果對于(清潔度檢測)還有什么疑問,可以咨詢我們的工程師為您一一解答。